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和田雙堿法脫硫塔-雙堿(jiǎn)法脫硫塔工作原理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:117606

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫,然後(hòu)再用石灰粉再生脫硫液,由於(yú)整個反應過程是液氣相之間進行,避免了係統結垢問題,而且脫硫速率高、液(yè)氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運(yùn)行成本低,適用(yòng)於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

一、工(gōng)藝特點(diǎn)

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材(cái)料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中主(zhǔ)要為NaOH(Na2CO3)水(shuǐ)溶液,在循環過(guò)程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設備運行和(hé)維護。

2、鈉基吸(xī)收液對SO2反應速度快,故有較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用(yòng),它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體,避(bì)免塔內堵塞和磨損(sǔn),降低(dī)了運行成(chéng)本。

4、以(yǐ)空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可(kě)靠性高,事故發生(shēng)率小,塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法(fǎ)脫硫係統采用鈉基脫硫(liú)劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔,該堿(jiǎn)性溶液霧化後(hòu)與含硫煙氣充分反應,從而脫除(chú)煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫(liú)劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後,由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統,在該區段空間充滿著由霧(wù)化器噴出的粒徑為(wéi)100~300μm的(de)霧(wù)化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應,脫除90%以上的二(èr)氧化(huà)硫(liú)。

脫硫後的(de)液體落(luò)入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統,適當補充一定(dìng)量的堿液(yè)後,經循環泵再次送入噴霧和(hé)配(pèi)液係統中被再次利用,脫硫(liú)劑一直處於循環狀態。

經多次(cì)循環後(hòu)的脫硫漿液排入後處理係統。由於設(shè)計的特殊性,經脫硫後的煙氣通過塔(tǎ)頂除霧器時,將(jiāng)煙氣中的液(yè)滴分離出來,達到同時除塵(chén)除霧的效果,潔淨煙氣終達標排放。

雙堿法脫硫塔-雙堿法脫(tuō)硫塔工作原理

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接(jiē)進入脫硫塔,脫硫(liú)塔以空塔噴(pēn)淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集(jí)中除塵、脫硫、排煙氣於(yú)一體,煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當(dāng)脫硫泵出現故障時,脫硫暫(zàn)停反應,煙氣可通過(guò)煙(yān)囪排入大氣。

2、脫硫塔(tǎ)SO2吸收(shōu)係統

煙氣進入(rù)脫硫塔向上升(shēng)起,與向下噴淋的脫硫塔以(yǐ)逆流(liú)式洗(xǐ)滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶(róng)劑霧化(huà)無數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相(xiàng)接觸麵積越大,兩(liǎng)相(xiàng)傳質熱反應,效(xiào)率越高(gāo)。

脫硫塔內(nèi)堿液霧化吸收SO2及(jí)粉塵(chén),生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫(tuō)硫液排出塔(tǎ)外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離(lí)子並補入Na2SO3(或NaOH),經(jīng)循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器,經除霧器(qì)折流板碰衝作(zuò)用,煙(yān)氣攜帶的(de)煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧(wù)器捕獲分離。


3、脫硫產物處理

脫硫(liú)產物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的(de)Na2SO4及粉塵(chén)。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好,經自然蒸發晾幹。由於(yú)石膏(gāo)漿中含有固體雜質,影響石膏的質量,所以(yǐ)一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經(jīng)水(shuǐ)力旋流器,稠厚器增濃提固後,再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解(jiě)決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其(qí)產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被(bèi)帶入石膏漿液中,經固液分離,分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用(yòng),因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值:PH值高,SO2吸收(shōu)速(sù)率大,脫(tuō)硫效率高,同時PH值高,結垢幾(jǐ)率小,避免吸收劑(jì)表麵純化。

溫度:溫度低有利(lì)於氣液傳(chuán)質,溶解SO2,但溫度低影響(xiǎng)反應速度,所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因(yīn)素,取決(jué)於進氣的煙氣溫(wēn)度。

石灰(huī)粒度及純度:要求石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內(nèi)。

液漿濃度:控製在10~15%。


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