衡水雙堿法脫硫塔-鈉鈣雙堿法脫硫塔產品-河北大菠萝福利中心app環保設備科技有限公司

鈉鈣雙堿（jiǎn）法脫硫工（gōng）藝（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰石/石膏法基礎上結合鈉堿法發展起來（lái）的工藝（yì），它克（kè）服了石灰石/石膏法容易結垢、鈉堿（jiǎn）法運（yùn）行費用高的缺點（diǎn）。它利（lì）用（yòng）鈉鹽易溶於水（shuǐ），在（zài）脫硫（liú）除塵塔內部采用鈉（nà）堿吸收SO2，吸收（shōu）後的脫硫液在再生池內（nèi）利用廉價的石灰進行再（zài）生，從而使得鈉離子循環吸收利用。 

該工藝綜合石（shí）灰法與鈉堿法的特點（diǎn），既解決了（le）石灰法的塔內易結垢的（de）問（wèn）題，同時又具備鈉堿法吸（xī）收效率高的優點（diǎn）。 

工藝流（liú）程介紹 

鍋爐產生的煙氣首先由引（yǐn）風（fēng）機正壓沿切線送入旋流板脫硫除（chú）塵塔內（煙氣進口設置在脫硫除（chú）塵塔中下部），在（zài）脫硫除塵（chén）塔的入口處設置（zhì）了予降（jiàng）溫（wēn）脫硫係統，經過降溫後的煙氣進入脫硫除塵塔。在脫硫除塵塔內首先設置一層（céng）吸收旋流板--煙（yān）氣與（yǔ）脫硫劑混合反應層，煙氣由下而上與噴淋漿（jiāng）液逆流接觸，兩者充分混合；在吸收（shōu）旋流板上下設置二層霧化係統，在該區段空（kōng）間充滿著由霧化器噴出的粒（lì）徑為（wéi）100～300μｍ的霧化液（yè）滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反（fǎn）應，脫除80%以上的二氧化硫。噴霧係統的合理選型及科學布置，使該霧化區形成無死角、重疊（dié）少的霧狀液體均勻分布的霧化區段，煙氣較長時（shí）間內在霧化區中穿行，煙（yān）氣中（zhōng）SO2有了充足的機會與脫硫液接觸，並不斷與霧滴相碰，其中SO2與吸收液（yè）進行反應（yīng），從而被脫除，同時殘留煙塵被帶上“水珠”，質量增大，落入脫硫除塵塔底部。

 在（zài）二層霧化噴淋層上方設置一層除塵旋流板及水膜溢流槽，用以提升除塵效果。 

脫硫除（chú）塵後的液體由脫硫除塵塔底部流入反應池與石灰漿液進行再生反應，反（fǎn）應後的漿液流入沉澱池進行沉澱再生（shēng），再（zài）生後的上清液（鈉堿）溢流入清液池（chí），在清液池（chí）內適當補（bǔ）充一定量的堿液後經循環泵再次（cì）送入噴淋係（xì）統中。 

經脫硫後的煙氣通過塔頂旋流板除霧器時（shí），利用其導向作用產（chǎn）生強大的離心力，將煙氣中的（de）液滴分離出來（lái），達到同時（shí）除（chú）塵除霧的效果。潔淨煙氣*終達標排放。 

工藝原理 

鈉鈣雙堿法[Na2CO3/Ca(OH)2]采用純堿啟動，鈉鈣吸收SO2、石灰再生的方法。其基本化學原理可分脫硫過程（chéng）和再生過程： 

Ⅰ、脫硫過程

Na2CO3 + SO2→ Na2SO3 + CO2 (1) 

2NaOH + SO2→ Na2SO3 + H2O (2) 

NaCO3 + SO2 + H2O→2NaHSO3 + CO2 (3)

(1) 式為吸收啟動反應式； 

(2) 式為主要反應（yīng）式，pH＞9（堿性較高時） 

(3) 式為當堿性降低到中性甚（shèn）至酸性時（5＜pH＜9） 

Ⅱ、再生過程

2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + +CaSO3↓ + 2H2O (5) 

NaSO3 + Ca(OH)2 → 2NaOH + CaSO31/2 H2O (6) 

在石灰漿液（石灰達到飽和狀況）中，中性（兩性）的NaHSO3很快跟石灰反應從（cóng）而釋放出[Na+]，隨後生成的（de）[SO32-]又繼續跟石灰反應，反應（yīng）生成的亞硫酸（suān）鈣以半水化合物形（xíng）式慢慢沉澱下來，從（cóng）而使[Na+]得到再生，吸收液恢複對SO2的吸收能力，循環（huán）使用（yòng）。 

由於氧化副反應（NaSO3+1/2O2→NaSO4）生產的（de）NaSO4難予再生，使堿（NaOH）的消耗量有所增加，需每天補充0.5kg燒（shāo）堿（NaOH）。

 脫硫除塵副產物為亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化（huà）後），用戶可（kě）以根據自己（jǐ）的需要，采用不同的（de）方法（fǎ）對（duì）副產品進行處（chù）理。