衡水（shuǐ）雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫（liú）塔工（gōng）作原理

雙堿法脫硫工（gōng）藝是先用鈉堿性吸收液進行煙（yān）氣脫硫，然後再用石（shí）灰粉再生脫（tuō）硫液，由於整個反應過程是（shì）液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比（bǐ）小、吸（xī）收劑利用率高、投資費用（yòng）省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣（qì）、焦爐（lú）氣、鍋爐生產（chǎn）廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐（fēng）富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備（bèi）運（yùn）行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比（bǐ），達到較高的脫硫效（xiào）率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於（yú）塔體，避免塔內堵塞（sāi）和磨損，降（jiàng）低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率（lǜ）小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采（cǎi）用鈉基（jī）脫硫劑進（jìn）行脫（tuō）硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰（huī）、消石灰）攪拌均勻（yún）後做成溶液打入脫硫塔，該堿（jiǎn）性溶（róng）液（yè）霧化（huà）後（hòu）與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工（gōng）藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔（tǎ）內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑（jìng）為100～300μｍ的霧化（huà）液滴，煙氣中SO2與（yǔ）吸收堿（jiǎn）液再次反應，脫除90%以（yǐ）上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔（tǎ）底（dǐ）部，定時（shí）定期排（pái）入脫硫塔後（hòu）設置的收集係統，適當補充一定量的堿液（yè）後，經（jīng）循（xún）環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處（chù）於循環狀（zhuàng）態。

經（jīng）多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過（guò）塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出（chū）來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙（yān）氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入（rù）脫硫（liú）塔，脫硫塔（tǎ）以空塔（tǎ）噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫（liú）塔SO2吸（xī）收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋（lín）的脫硫（liú）塔以逆流式洗滌，脫（tuō）硫塔采用噴（pēn）嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓（ràng）氣液充分接觸（chù）吸收SO2。氣液（yè）相接觸麵積（jī）越大，兩相傳質熱反應（yīng），效率越高。

脫硫塔（tǎ）內堿液霧（wù）化吸（xī）收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再（zài）生（shēng）池與Ca(OH) 2反應（yīng），再生出鈉離子並補入（rù）Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打（dǎ）入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器（qì）折流板碰（pèng）衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他（tā）水（shuǐ）滴、固體顆粒（lì）被除（chú）霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處（chù）理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉（fěn）塵。由潛水泥（ní）漿泵從沉澱池排出處理好，經（jīng）自然蒸發晾幹。由於石膏漿（jiāng）中含有固體雜質，影響（xiǎng）石膏的（de）質量（liàng），所以（yǐ）一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣（zhā）場處理。

4、關（guān）於二（èr）次（cì）汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其（qí）產物可再（zài）生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏（gāo）漿液中，經固液分（fèn）離（lí），分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶（róng）液流回再生池繼續使用，因此不（bú）會（huì）產生二次（cì）汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收速率大，脫（tuō）硫效率高（gāo），同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表（biǎo）麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫（wēn）度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不（bú）是一個獨立的（de）不變（biàn）因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒（lì）度控製Pc200~300目內（nèi）。

液漿濃度：控製在10~15%。