雲浮雙堿法脫（tuō）硫塔-雙堿（jiǎn）法（fǎ）脫硫塔工作原理

雙（shuāng）堿法脫硫工藝（yì）是先用鈉堿性（xìng）吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液（yè），由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速（sù）率高、液氣比小、吸（xī）收劑利用率高、投資費用省、運（yùn）行成本（běn）低，適用於鍋爐煙氣（qì）、焦爐氣、鍋爐生產（chǎn）廢氣（qì）等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液（yè）中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備（bèi）運行和維護。

2、鈉基吸（xī）收液對SO2反應速度快（kuài），故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效（xiào）率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循（xún）環使用，它的再生（shēng）及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率（lǜ）小，塔阻力（lì）低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙（shuāng）堿法脫硫（liú）係（xì）統采用鈉（nà）基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和（hé）Ca(OH)2（熟石（shí）灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液（yè）打入脫硫（liú）塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應（yīng），從而脫除煙氣中的SO2。脫硫（liú）產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可（kě）再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓（yā）吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧（wù）化（huà）係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴（dī），煙氣（qì）中SO2與吸收堿液再次反應（yīng），脫除90%以上的二氧化硫。

脫（tuō）硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入（rù）脫硫塔後設置的收集係統（tǒng），適（shì）當補充一定（dìng）量的堿（jiǎn）液後（hòu），經循環泵（bèng）再次（cì）送入噴霧和配液（yè）係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環（huán）狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理（lǐ）係統。由於設計的（de）特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器（qì）時，將煙氣中的液（yè）滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引（yǐn）風機直接進入脫硫塔，脫硫塔（tǎ）以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔（tǎ）頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時（shí），脫硫暫停反應，煙氣可通過（guò）煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係（xì）統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向（xiàng）下噴淋的脫硫塔以逆（nì）流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液（yè）滴，讓氣液充分接觸吸收（shōu）SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應（yīng），效率越高（gāo）。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵（chén），生成（chéng）Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生（shēng）池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉（nà）離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入（rù）脫硫（liú）循環（huán）吸收SO2。

脫（tuō）硫塔頂部裝有（yǒu）除霧器，經除（chú）霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固（gù）體顆粒被除（chú）霧器捕獲分離。

3、脫硫（liú）產物處理（lǐ）

脫硫產物（wù）是石（shí）膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧（yǎng）化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排（pái）出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜（zá）質，影響石膏（gāo）的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以（yǐ）鈉（nà）堿吸收SO2,其產物可再生（shēng）出（chū）鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠（gòu）再生被帶入石膏漿液中，經固液（yè）分離，分離（lí）的固（gù）體殘渣進行回收堆（duī）放再做（zuò）他用（yòng）。溶液流回再生池繼續（xù）使用，因此（cǐ）不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速（sù）率大，脫硫效（xiào）率高，同（tóng）時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液（yè）傳質，溶解SO2，但溫度低（dī）影響反應（yīng）速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的（de）不變（biàn）因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石（shí）灰（huī）粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製（zhì）Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。