隨州氨氮（dàn）汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存（cún）在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加（jiā）以曝氣（qì）的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後（hòu）液（yè）相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經（jīng）過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進（jìn）行（háng）吹脫（tuō）循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和（hé）98%硫酸（suān），通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量（liàng）太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富（fù）營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各（gè）種（zhǒng）處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲（shèn）透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。