隨州脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離（lí）氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送（sòng）泵（bèng）輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的（de）廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風（fēng）機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔（tǎ）廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確（què）定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫（wēn）度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增（zēng）大，有利於（yú）氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大（dà），氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能（néng）流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填（tián）料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產（chǎn）生大量高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。