隨州閉路（lù）循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價（jià）為定金

塔體（tǐ）均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離（lí）後液（yè）相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通（tōng）過（guò）風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨（ān）氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔（tǎ）內加入新鮮（xiān）水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響（xiǎng）因（yīn）素及液（yè）氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣（qì）液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度（dù）相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電（diàn）化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技（jì）術（shù）不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。