三沙（shā）氨氮汙水處理設備（bèi）

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊（yóu）離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的（de）話，則可（kě）以（yǐ）促使氨從水中逸（yì）出，其（qí）中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風（fēng）機輔助將廢（fèi）水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水（shuǐ）直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係（xì）統後（hòu），流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵（bèng）送往（wǎng）汙水（shuǐ）處理（lǐ）。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統（tǒng）一（yī）製成硫（liú）酸（suān）銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密（mì）度等操作（zuò）條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫（tuō）去除（chú）。但（dàn）氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有（yǒu）關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的（de）研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。