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三沙閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫(tuō)塔脫(tuō)氨塔氨(ān)氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製(zhì)產品,以上(shàng)報(bào)價為定(dìng)金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計(jì)原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中

產品介紹

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔(tǎ)

產(chǎn)品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原(yuán)理(lǐ):氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀(zhuàng)態存在,其平(píng)衡關係如下(xià)所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨(ān)的比例增大(dà)。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左(zuǒ)右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易(yì)於從水中逸出,如加以(yǐ)曝氣(qì)的話,則可以促(cù)使(shǐ)氨從水中逸出,其中,PH是效果(guǒ)關鍵。

氨氮吹脫工(gōng)藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸(xī)附原理,通過風機(jī)輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達(dá)到去除氨氮(dàn)的目的。

吹脫(tuō)法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含(hán)氨氮(dàn)廢水。

工藝流(liú)程

送來的含氨廢水直接(jiē)進入(rù)PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混(hún)合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹(chuī)脫係統。進入係統後,流程分為氣相和(hé)液(yè)相兩(liǎng)部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹(chuī)脫分離後液(yè)相由2#塔處理水泵(bèng)輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分(fèn)離後(hòu),氨氮指(zhǐ)標降至為(wéi)200mg/L以下,產生(shēng)的廢水(shuǐ)經(jīng)過4%廢硫酸溶液調節後,通(tōng)過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣(qì)相與進(jìn)水是(shì)反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附塔(tǎ)內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附(fù)為一定濃度的硫酸銨溶液(yè),再由(yóu)吸附塔硫酸氨排放水泵送(sòng)入脫硫係統統一製成硫酸銨晶(jīng)體回收。

影響因(yīn)素及液氣比的確定

影(yǐng)響遊離氨在(zài)水中分布(bù)的pH值(zhí)、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外(wài)氣液比、噴(pēn)淋密度等操作條件也是(shì)影響吹脫效率的主要因素。

氨吹(chuī)脫是一個相(xiàng)轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡(héng)分壓之間的差。

在(zài)吹(chuī)脫塔中,對確定的廢水量而言,增大氣體量(liàng),傳質推動力相(xiàng)應增(zēng)大,有利於氨(ān)氮吹脫去除。但氣量太大,氣速(sù)過(guò)高,將影響廢水沿填料正常下流甚至(zhì)不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速(sù)與塔式結構、填料(liào)種類和液體(tǐ)物性等(děng)因(yīn)素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方(fāng)法

高濃度(dù)氨(ān)氮廢水來源甚廣且排放量大(dà)。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾(jī)填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造(zào)成水體(tǐ)黑臭,而(ér)且將增加(jiā)給水(shuǐ)處理的難度和(hé)成本(běn),甚至對(duì)人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境(jìng)的影(yǐng)響已引起環(huán)保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究(jiū)範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類(lèi)養殖;物理方法(fǎ)有反滲透、蒸餾、土壤灌溉(gài);化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯(lǜ)化、電化學處理、催化裂解等。新的(de)技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應(yīng)用方麵展現出誘人(rén)的前景。

 

 



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