三沙脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設（shè）計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從（cóng）水中逸（yì）出，其中（zhōng）,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉（liàn）油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢（fèi）水直接進（jìn）入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附（fù）為一定濃（nóng）度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離（lí）氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去（qù）除。但氣量太大，氣速（sù）過（guò）高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法（fǎ）

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化（huà）、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大（dà）量氨（ān）氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝（xiāo）化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢（fèi）水的應（yīng）用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景（jǐng）。