瓊（qióng）海閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體（tǐ）均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的（de）比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油（yóu）廠等（děng）含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流（liú）程分為（wéi）氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進（jìn）水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內（nèi）加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在（zài）水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化（huà）、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑（hēi）臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法（fǎ）的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方（fāng）法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人（rén）的前景。