瓊海氨氮汙水處理設（shè）備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為（wéi）7左右（yòu）時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從（cóng）水中（zhōng）逸出，如加以曝（pù）氣的話（huà），則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝（yì）是利（lì）用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風（fēng）機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反（fǎn）方（fāng）向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成（chéng）硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分（fèn）布（bù）的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨（ān）的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨（ān）氮（dàn）吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入（rù）水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。