瓊海氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣（qì）的話（huà），則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節（jiē）到10以上（shàng），經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱（rè）後，通（tōng）過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢（fèi）硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向（xiàng），通過風機（jī）鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫（liú）酸氨（ān）排放水泵送入脫（tuō）硫係（xì）統統（tǒng）一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣（qì）中（zhōng）氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨（ān）濃（nóng）度相（xiàng）當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下（xià），即（jí）引（yǐn）起液泛現象。因此，對（duì）一（yī）定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構（gòu）、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品（pǐn）、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群（qún）及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾（liú）、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的（de）前景。