梅州雙（shuāng）堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙（shuāng）堿法脫硫工藝是先（xiān）用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生（shēng）脫硫液，由於整個反應過程（chéng）是液氣（qì）相之（zhī）間進行，避免了係統（tǒng）結垢問題（tí），而且脫硫速率（lǜ）高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費（fèi）用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐（lú）生產（chǎn）廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材（cái）料普（pǔ）通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液（yè），在循環過程（chéng）中緩解水泵、管道（dào）、設備腐（fǔ）蝕（shí）、衝刷及堵塞，便於（yú）設備運行和維（wéi）護。

2、鈉基吸收（shōu）液對SO2反（fǎn）應速度快，故（gù）有（yǒu）較小的（de）液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使（shǐ）用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔（tǎ）內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生（shēng）率（lǜ）小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工（gōng）藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫（liú）劑進行（háng）脫硫，將（jiāng）NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石（shí）灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液（yè）打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫（tuō）硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循（xún）環使用。

2、工（gōng）藝原（yuán）理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴（pēn）淋（lín）脫硫塔內（nèi）。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧（wù）化液滴，煙氣中SO2與吸（xī）收堿液再次反（fǎn）應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後（hòu）的液體落入脫硫塔（tǎ）底部，定時定期排入脫硫塔（tǎ）後設置（zhì）的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次（cì）送入噴霧和配（pèi）液係統（tǒng）中被再次利用（yòng），脫硫劑（jì）一直處（chù）於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於（yú）設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除（chú）霧的效果，潔淨煙氣終（zhōng）達標排（pái）放。

三、工藝優勢

1、煙氣係（xì）統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫（liú）塔，脫硫塔以空塔噴淋（lín）結構，設計（jì）空速小（4.0m/s），塔壓力（lì）降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙（yān）囪排入大氣。當脫硫（liú）泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通（tōng）過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進（jìn）入脫硫塔（tǎ）向上升起，與向下噴淋的（de）脫（tuō）硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴（zuǐ）式空塔噴淋（lín），將溶劑霧化無數液（yè）滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接（jiē）觸麵積越（yuè）大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收（shōu）SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了（le）NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入（rù）再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫（liú）循環吸收SO2。

脫（tuō）硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水（shuǐ）滴、固體顆粒（lì）被除霧器捕（bǔ）獲分離。

3、脫（tuō）硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還（hái）有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿（jiāng）泵從沉澱池排出處（chù）理好，經自然蒸發晾幹。由於（yú）石膏漿中（zhōng）含有固體雜質，影響（xiǎng）石膏（gāo）的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠（chóu）厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於（yú）二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不（bú）能夠再生被帶（dài）入石膏漿液中，經固液（yè）分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他（tā）用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素（sù）

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高（gāo），同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所（suǒ）以（yǐ）脫硫（liú）劑的溫度不是（shì）一個獨立的不變因素，取（qǔ）決於進氣的煙氣溫度。

石（shí）灰粒度及（jí）純度：要求石灰純（chún）度≥95%，粒度控製Pc200~300目內（nèi）。

液漿濃度：控製在10~15%。