產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸(chù),而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石(shí)油等行業(yè)過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好(hǎo)的保護環境,美(měi)化生活。
為使吸收充分,使液(yè)體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(shì)(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之(zhī)前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物(wù)質若加(jiā)以回收有很大的利用價值,例如,用(yòng)水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙(bǐng)酮,又如,利(lì)用水吸收(shōu)廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸(suān)等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收中(zhōng)和液。酸(suān)霧廢氣由風機壓入淨(jìng)化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣(qì)泡通過濾料環層,使氣液(yè)再次得到充分接觸後(hòu),再向上流動,至一層填料層,與一(yī)層噴嘴(zuǐ)噴(pēn)出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向(xiàng)上流(liú)動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的(de)中和液接(jiē)觸,再次發(fā)生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋(lín)裝置,淨化達標後的氣體(tǐ)通過除霧(wù)器排入大氣(qì)中。
應用範圍
是一(yī)種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣(qì)體的吸引淨化(huà)塔裝置,主要可以淨化水溶性氣體及(jí)不易吸收的(de)高濃度硫化氫廢(fèi)氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在(zài)工業企業(yè)中,伴隨酸洗、電鍍和(hé)化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化(huà)塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很(hěn)強的淨化效率(lǜ)達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外(wài),再無轉動部(bù)件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空(kōng)塔速度(dù)高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和(hé)含酸氣體之間的擴(kuò)散吸收等現象,進行兩者之間的質(zhì)交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣(qì)體在塔內(nèi)有足夠多的停留時間,鑒於上述困(kùn)素(sù),所以本吸收塔能獲(huò)得高於其它淨(jìng)化設備的淨化(huà)效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝(zhuāng)及維護保養
1、用(yòng)戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高(gāo)出地麵100㎜以上的混凝(níng)土基礎(chǔ)上;
2、配套管(guǎn)道、閥門(mén)等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備(bèi)上;
3、安裝時要注(zhù)意(yì)保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確(què)的擰緊方式,切不可過力(lì),以(yǐ)免(miǎn)使法蘭產生(shēng)裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐(fǔ)耐油橡膠(jiāo)墊片。
4、設備安裝完畢後,用水(shuǐ)進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏(lòu)、塞(sāi)等現(xiàn)象。
5、使用時請確認氣體流量、介(jiè)質(zhì)濃度、溫度、壓力是(shì)否與訂購設(shè)備提供條件一致,如有變(biàn)化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不(bú)可以空轉。
7、定期(qī)對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進(jìn)行檢查維護,確(què)保設備正常運(yùn)行(háng)。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行(háng)是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水(shuǐ)浮球(qiú)開關是否正常,氣液濃度是否(fǒu)在規定範圍內等等,如發現問(wèn)題應及時解決。
9、每年定期對設備進(jìn)行(háng)全麵檢查,防患於未(wèi)然。
