臨滄氨氣吸收塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維修方便（biàn）等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很（hěn）好的保（bǎo）護環境,美化生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中（zhōng）排出的廢氣往往都含有汙染（rǎn）環境的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質（zhì）若加以回收有很大的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣（qì）中含有的丙酮蒸氣，以回收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混（hún）合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理（lǐ）焦爐氣（qì）以（yǐ）分離回（huí）收其中的

工藝原理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡（pào）室（shì），再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管（guǎn）進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中（zhōng）和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣（qì）繼續向（xiàng）上流動（dòng）至二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反（fǎn）應，根據（jù）廢氣各項指標，還可以加（jiā）裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可（kě）以淨化水溶性氣體（tǐ）及不易吸（xī）收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化。

產品特點（diǎn）

它（tā）在工業（yè）企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同（tóng）含（hán）酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是（shì）淨化含酸氣（qì）體（tǐ）的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐（nài）用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化（huà）塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸（suān）氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間（jiān）的質交換。大的噴淋強度和眾多的填（tián）料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困素，所以本（běn）吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由（yóu）塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的（de）基礎（chǔ）資（zī）料進行混凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以（yǐ）上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可（kě）固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊（jǐn）方式，切不（bú）可過力，以（yǐ）免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設（shè）備安裝完（wán）畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認（rèn）氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與訂購（gòu）設備提供條件（jiàn）一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵（bèng）2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機（jī）時（shí），應先停（tíng）風（fēng）機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵應注意（yì）：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進行檢查維護，確保設（shè）備正（zhèng）常運行。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補（bǔ）水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應（yīng）及（jí）時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。