臨（lín）滄化（huà）工酸氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均（jun1）可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及維修方（fāng）便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行（háng）業過程中的（de）尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能很好（hǎo）的保護環境,美化生活。

為使吸（xī）收充分，使（shǐ）液體吸收（shōu）劑（jì）與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程（chéng）中排出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有（yǒu）些物質（zhì）若（ruò）加以回收有很大的（de）利用價值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收（shōu）其中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣（qì）體混合物：例（lì）如，在焦化廠用（yòng）洗油處理（lǐ）焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理（lǐ）

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配（pèi）給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料（liào）層，與一層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸反應。吸（xī）收後的廢氣繼續向上流動至二（èr）層填（tián）料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和（hé）反應（yīng），根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是（shì）一（yī）種可以廣泛用（yòng）於化工、化學製劑、製藥、實（shí）驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主要有害氣體的吸引淨化塔裝置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品（pǐn）特（tè）點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學分析（xī）等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣（yàng）濃度不（bú）同含酸（suān）氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的（de）空塔速度高，體積（jī）小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等（děng）現象，進行兩者之間的（de）質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度（dù），可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上（shàng）述困素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨（jìng）化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部（bù）份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據（jù）我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備（bèi）宜安裝在高出地麵100㎜以上的（de）混凝土（tǔ）基礎上（shàng）；

2、配套（tào）管（guǎn）道、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機（jī）體及（jí）外露部件。塔器法蘭與外部（bù）法（fǎ）蘭連接時，應采（cǎi）用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後（hòu），用水（shuǐ）進（jìn）行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等（děng）進行檢查維（wéi）護，確保（bǎo）設備正（zhèng）常運（yùn）行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負（fù）責管理，應經（jīng）常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是（shì）否正常，補水浮球（qiú）開關是否正（zhèng）常，氣液濃度是否在規定範（fàn）圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。