濟寧（níng）氨氮汙水處理設備

氨氮吹（chuī）脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）設（shè）計原理：氨氮在（zài）廢水（shuǐ）中主要（yào）以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的（de）。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢（fèi）水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液（yè）將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含（hán）氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節（jiē）後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中（zhōng）分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響（xiǎng）吹（chuī）脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與（yǔ）塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營（yíng）養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉（gài）；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。