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濟寧脫氨塔

氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路(lù)循環氨氮吹脫塔產品屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原(yuán)理:氨氮在廢水中

產品介紹

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路(lù)循環氨氮吹脫塔

產品(pǐn)屬訂製產品(pǐn),以上(shàng)報價為定金

塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽(xiù)鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設(shè)計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡(héng)向左移(yí)動(dòng),遊(yóu)離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時(shí),遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨(ān)氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分(fèn)離,從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥(féi)廠廢水、垃圾滲濾液、石(shí)化、煉油廠等含氨氮廢水(shuǐ)。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節(jiē)到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵(bèng)輸送氨吹脫(tuō)係統。進入係統後,流程分為氣(qì)相和液相(xiàng)兩(liǎng)部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨(ān)廢水經過吹(chuī)脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水(shuǐ)經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水(shuǐ)泵送往(wǎng)汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的(de)中氨氣進行吹脫循環內部(bù)分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔(tǎ)循環水泵吸附為一定濃度(dù)的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫(tuō)硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效(xiào)率。另外氣(qì)液比、噴淋密度等操作(zuò)條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分(fèn)壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的(de)差。

在吹脫塔中,對確(què)定的廢水量而言(yán),增大氣體量,傳質推動力相應增大(dà),有利於氨氮吹脫去除。但(dàn)氣量太大(dà),氣速過高,將影響廢水(shuǐ)沿填料正常下流甚(shèn)至(zhì)不能流下,即引起液泛現象。因此,對(duì)一定廢(fèi)水量,液(yè)氣比受液泛氣速控製。液泛氣速(sù)與塔式結構、填料種(zhǒng)類和液體物(wù)性等(děng)因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高(gāo)濃度氨氮廢水來源甚(shèn)廣且排放量大。如化肥(féi)、焦化、石化、製藥(yào)、食品、垃圾(jī)填埋(mái)場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢(fèi)水排入水體不僅引(yǐn)起水體富營養化、造成水體黑(hēi)臭,而且將增加給水處理的難度(dù)和(hé)成本,甚至對人群(qún)及生物產(chǎn)生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年來(lái),國(guó)內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多(duō)的(de)研究。其研究範圍涉及生(shēng)物法、物化法的各種處理工藝(yì),如(rú)生物方法有硝化及藻類養殖;物理(lǐ)方法有反滲(shèn)透、蒸餾、土壤灌溉;化學(xué)法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解(jiě)等。新的技術不斷出現,在(zài)處理氨氮廢水的(de)應(yīng)用(yòng)方麵展現出誘人的(de)前(qián)景。

 

 



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