濟寧閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離（lí）子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接（jiē）進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱（rè）後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相（xiàng）由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調（diào）節（jiē）後，通過（guò）1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密（mì）度等操（cāo）作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的（de）主要因素（sù）。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳（chuán）質（zhì）推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對（duì）一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣（qì）速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產（chǎn）生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人（rén）的前景。