廢氣處理塔（tǎ）

產品屬訂（dìng）製產品（pǐn），以上報（bào）價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括（kuò）液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液（yè）箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實（shí）際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作（zuò）原理

塔內氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形（xíng）成逆流吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同（tóng）的吸（xī）收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含（hán）氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞（huài）和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的（de）吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體（tǐ）逸出和漏液（yè）現（xiàn）象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及時（shí）處（chù）理。

6）循環液應保持高度，液麵高度（dù）僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在（zài）試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公（gōng）司先後（hòu）三次對係（xì）列中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產（chǎn）測試，取得了大（dà）量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力（lì）室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入大氣。根據以上設計原（yuán）理（lǐ），改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。