產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本(běn)原理是(shì)利用氣體(tǐ)與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係(xì)統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於(yú)淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用(yòng)加長管道(dào)連接,但液箱頂標高也(yě)需底於淨化(huà)塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高(gāo)度不足時,液箱可設置(zhì)在地坑或半地坑內。
液箱應安裝(zhuāng)在高度為(wéi)100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架(jià)四根(gēn)鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架(jià),通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室(shì)外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部(bù)出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣(qì)體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除(chú)霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨(jìng)化鹽酸(HCL)酸霧(wù)(初始(shǐ)濃度<400mg/m3)效(xiào)率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(wù)(初始濃(nóng)度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效(xiào)率可達(dá)90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝與(yǔ)使(shǐ)用
1)安裝吸收塔時(shí)要先對各部件進行全(quán)麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如(rú)發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸(xī)收(shōu)塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上(shàng),與混凝土基礎水平線一致,組(zǔ)裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時(shí),各部法蘭確保密封以(yǐ)防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運(yùn)轉時應仔細(xì)檢查清除各循環係統等處(chù)的雜物和汙垢(gòu),以免發生堵塞現象。
5)使用吸(xī)收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環(huán)係統、噴(pēn)液裝置是否(fǒu)發生異常現象,如發生有不良現象應及時處(chù)理。
6)循環液應保持(chí)高度,液麵(miàn)高(gāo)度(dù)僅(jǐn)低(dī)於溢流口。
產品特點
1、淨化效(xiào)率(lǜ)可靠(kào)
在(zài)試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規(guī)格的淨化塔進行模(mó)擬性生產測試(shì),取得了大量數(shù)據,經分折整理,氯化氫氣體的平(píng)均淨化(huà)率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔(tǎ)的中段內筒形成壓力室,再由壓加(jiā)重室(shì)均(jun1)配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液(yè),然後(hòu)排入大氣。根據以上設計原理(lǐ),改進了一般玻璃鋼淨化(huà)塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了(le)一般淨(jìng)化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象(xiàng)小的新濾料一圓紋花環,替代(dài)了國內(nèi)常用(yòng)的鮑爾環濾料。
