哈密雙（shuāng）堿法脫硫塔-雙（shuāng）堿法脫（tuō）硫塔工作原理

雙堿（jiǎn）法脫硫工藝是先（xiān）用鈉（nà）堿（jiǎn）性吸收液進行煙氣脫硫（liú），然後再（zài）用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相（xiàng）之間進行，避免了（le）係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫（liú）。

一、工藝特點

1、以（yǐ）NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資（zī）源豐富，投（tóu）資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備（bèi）運（yùn）行和維護。

2、鈉（nà）基吸（xī）收液對SO2反應速度快，故有較小的（de）液氣比（bǐ），達到較高的脫硫效率，一般（bān）≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的（de）再生及脫硫沉澱均發（fā）生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝（yì）原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進（jìn）行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫（liú）煙氣充分反應，從而（ér）脫除煙氣中的SO2。脫硫（liú）產物經脫硫劑（jì）再生（shēng）池被（bèi）Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經（jīng）除塵後（hòu），由引風機正壓吹入噴淋（lín）脫硫塔內。在噴淋塔內（nèi）設置霧化係統，在該區（qū）段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴（dī），煙氣中SO2與吸收堿液再次（cì）反（fǎn）應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後（hòu）的液（yè）體落入脫硫塔底（dǐ）部（bù），定時定期排入脫硫塔（tǎ）後設置的收（shōu）集係統，適當補充一定量的堿液後（hòu），經（jīng）循環（huán）泵再次送入噴霧和配液係統中（zhōng）被再次利用，脫硫劑一直（zhí）處於循環狀態（tài）。

經多（duō）次（cì）循環後的脫硫（liú）漿（jiāng）液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器（qì）時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔（jié）淨煙氣終達標排（pái）放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔（tǎ）以空塔噴淋結構，設計空（kōng）速（sù）小（xiǎo）（4.0m/s），塔壓力降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫硫（liú）集中除（chú）塵、脫硫、排煙氣於一體，煙（yān）氣升（shēng）至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣（qì）可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化（huà）無數液滴，讓氣（qì）液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱（rè）反應，效率（lǜ）越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵（chén），生成（chéng）Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入（rù）再（zài）生池與Ca(OH) 2反（fǎn）應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫（liú）泵打入脫硫循環吸收（shōu）SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經（jīng）除霧器折流板碰衝作用，煙（yān）氣攜帶的（de）煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處（chù）理

脫硫（liú）產（chǎn）物是石膏（gāo）漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被（bèi）氧化的（de）Na2SO4及（jí）粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處（chù）理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響（xiǎng）石（shí）膏的質量，所以一（yī）般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚（hòu）器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決（jué）

雙堿法是以鈉堿吸（xī）收SO2,其產（chǎn）物（wù）可再生出鈉堿繼續使用。有少量的（de）Na2SO4不能（néng）夠再生被（bèi）帶入（rù）石膏漿液中，經固液分（fèn）離，分（fèn）離（lí）的固體殘渣進行回（huí）收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此（cǐ）不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率（lǜ）小，避免吸收（shōu）劑表麵純化（huà）。

溫度：溫（wēn）度低有（yǒu）利於氣液（yè）傳質（zhì），溶解SO2，但溫（wēn）度（dù）低影響反應速度，所以脫（tuō）硫劑的溫度不是一個（gè）獨立的不（bú）變因素，取（qǔ）決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液（yè）漿濃度：控製在10~15%。