廢氣淨（jìng）化塔的原理與特點

廢氣淨化塔適用於電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業及領域。氣（qì）體淨化塔屬兩相逆向流填料吸（xī）收塔。廢氣體從廢氣處（chù）理塔體下方進氣口沿切（qiē）向進入淨化塔，在通風機的動（dòng）力作用下，迅速充滿（mǎn）進氣段空間（jiān），然後均勻地（dì）通（tōng）過均流段上（shàng）升到一級（jí）填料吸（xī）收段（duàn）。在填料的表麵上，氣相中酸性（xìng）（或堿性）物質（zhì）與液相（xiàng）中堿性（或酸性）物質（zhì）發生化學反應，反應生成物質（多為可溶性（xìng）酸（堿（jiǎn））類）隨（suí）吸收液流（liú）入下部貯液槽。未完全吸（xī）收（shōu）的酸性（或堿性）氣體繼續上升進入一級噴淋段。 

廢氣淨化塔適用於電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包（bāo）線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業及領域。 

廢氣淨化塔工作原理 

氣體淨化塔：屬兩相（xiàng）逆向流填料吸收塔。廢氣體從（cóng）廢氣處（chù）理塔（tǎ）體下方進氣口沿切向進入淨化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿（mǎn）進氣段空間，然後均勻地通過均流段上（shàng）升到一級（jí）填料吸收段。在填料的表麵上，氣相中（zhōng）酸性（xìng）（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質發生化學反應，反應（yīng）生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未（wèi）完全吸收（shōu）的酸性（或堿性）氣體繼續上升進入一級噴淋段。在噴淋（lín）段（duàn）中吸收液從均（jun1）布的噴嘴高速噴出，形成無數（shù）細小霧滴，與氣體充分混合接觸（chù），繼續發生化學反應，然後酸性（堿性（xìng））氣體上升到二（èr）級填料段、噴淋（lín）段進行與一級類似的吸收過程（chéng）。二級與一級噴嘴密度（dù）不同，噴液壓力不同，吸（xī）收酸性（xìng）（堿性）氣（qì）體（tǐ）濃度（dù）範圍也有所不同。在噴（pēn）淋段及（jí）填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質的（de）過程。通過控製空塔流速與滯留（liú）時間（jiān）保證這一過程的充分與穩（wěn）定。廢氣處理（lǐ）塔體的上部是除霧段，氣體中所（suǒ）夾（jiá）的吸收液霧滴在這裏被清除（chú）下來，經過處理後的（de）潔淨空氣從廢氣淨化（huà）塔上端排氣管（guǎn）排入大氣。 

氣體淨化塔的性能特點 

1、廢氣淨化設備（bèi）適用範圍廣：化工、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業（yè）部門生產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟酸等尾（wěi）氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（wù）（NOx）、碳氧化（huà）化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性氣體（tǐ），采用工（gōng）業廢氣淨化（huà）設備，都可得到滿意（yì）的效果。   

2、廢氣淨化效率（lǜ）高：酸（suān）（堿）霧廢氣淨化塔采用二級逆向噴淋，填（tián）料比表麵積大，由試驗（yàn）研究確定的氣比保證（zhèng）了性能穩定，對各種濃度的酸性（xìng）（或堿性）廢氣（qì）淨化效率均可達85%~95%。   

3、廢氣處理設備阻力（lì）低：在保證足夠氣液接觸麵積基礎上，工業廢氣淨化塔（tǎ）選用空（kōng）氣動力特性填（tián）料品種及結構形式，使設備阻力在（zài）額定風量下不超過40毫米水柱，是國內各（gè）種填料（liào）吸收塔中阻力低的一（yī）種。這對於配用耐腐蝕低壓通風機極（jí）為有利。   

4、廢氣處理設備占地麵積小：工業廢氣淨化處理塔采用（yòng）PP、FRP等材質（zhì），將塔體、吸收液槽、循環泵、吸收液管道係統組合成一套完整的工業廢氣處理設備，結構緊湊，便於（yú）現場安裝及操作管理，占地麵積小，無論對（duì）新建工程（chéng）還是技改項目都可適應（yīng）。  

廢氣淨化塔試用的填料：聚（jù）丙烯鮑爾環、不鏽鋼鮑爾環、多麵空心球、階梯環、花環填料等（děng）。