定西雙堿法脫（tuō）硫（liú）塔-雙堿（jiǎn）法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進（jìn）行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再（zài）生（shēng）脫硫液，由於整個反應過程是液（yè）氣相之間進行，避免了係統結垢問（wèn）題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸（xī）收劑利用率高、投資費用（yòng）省、運行（háng）成本低，適用於鍋爐煙（yān）氣（qì）、焦爐氣、鍋爐生（shēng）產廢（fèi）氣等的脫硫（liú）。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中（zhōng）主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道（dào）、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收（shōu）液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達（dá）到較高的脫硫效（xiào）率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的（de）再生及脫硫（liú）沉澱均（jun1）發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結（jié）構，運（yùn）行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝（yì）介紹（shào）

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧（wù）化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再（zài）生池被Ca(OH)2還（hái）原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙（yān）氣經（jīng）除（chú）塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴（pēn）淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底（dǐ）部（bù），定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一（yī）定量（liàng）的堿液後，經（jīng）循環泵再次送入噴霧和配液係統中（zhōng）被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過（guò）塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同（tóng）時除塵除霧的效果，潔淨（jìng）煙（yān）氣終達標排放。

三、工藝（yì）優（yōu）勢

1、煙氣係（xì）統

煙氣（qì）經（jīng）煙道引風機直接進入脫硫（liú）塔（tǎ），脫硫塔以空塔（tǎ）噴淋（lín）結構，設計空速（sù）小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣（qì）升至塔頂（dǐng）進入煙囪排（pái）入大（dà）氣。當脫硫泵出現（xiàn）故障時（shí），脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣（qì）進入脫硫塔向上（shàng）升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫（liú）塔（tǎ）采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液（yè）滴，讓氣（qì）液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱（rè）反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化（huà）吸（xī）收SO2及（jí）粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉（nà）離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打（dǎ）入脫（tuō）硫循（xún）環吸收SO2。

脫硫塔（tǎ）頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶（dài）的煙塵和其他（tā）水滴、固體顆粒（lì）被除霧器捕（bǔ）獲分離。

3、脫硫產物（wù）處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉（chén）澱池排出處理（lǐ）好，經（jīng）自然（rán）蒸發晾幹。由於石膏（gāo）漿（jiāng）中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法（fǎ）為（wéi）高（gāo）。排出沉澱池漿液可經（jīng）水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理（lǐ）。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿（jiǎn）吸收SO2,其產物可再生出（chū）鈉堿繼續使（shǐ）用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏（gāo）漿液中，經固液分離，分（fèn）離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再（zài）生池繼續使（shǐ）用，因此不會產生（shēng）二次汙染。

5、吸收（shōu）SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值（zhí）高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度（dù）低有利於（yú）氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速（sù）度，所以脫硫（liú）劑的（de）溫度（dù）不是一個獨立的（de）不（bú）變因素，取決（jué）於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控（kòng）製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。