大興安嶺雙堿（jiǎn）法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙（shuāng）堿法脫（tuō）硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行（háng）煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由（yóu）於整個反應過程是液氣相之間進（jìn）行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸（xī）收劑利用率（lǜ）高、投（tóu）資費用省、運行成本低，適用於鍋爐（lú）煙氣、焦爐氣、鍋爐（lú）生產（chǎn）廢（fèi）氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液（yè），在（zài）循環過程（chéng）中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵（dǔ）塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液（yè）氣（qì）比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫（liú）劑可被循環使（shǐ）用，它的再生及脫硫沉澱均（jun1）發生於塔體，避免塔內堵塞和（hé）磨損，降低了運行成本。

4、以（yǐ）空塔噴（pēn）淋為脫硫塔結構，運（yùn）行可靠性高，事故發生率小，塔阻（zǔ）力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝（yì）介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行（háng）脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石（shí）灰）攪拌均勻後做成溶（róng）液打入（rù）脫硫塔（tǎ），該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反（fǎn）應，從而（ér）脫除煙（yān）氣中的（de）SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循（xún）環使用。

2、工（gōng）藝原理

含（hán）硫煙氣經除塵後（hòu），由引風（fēng）機（jī）正壓吹入噴淋脫硫塔（tǎ）內。在（zài）噴淋（lín）塔（tǎ）內設置霧化係統，在該區段空（kōng）間充滿（mǎn）著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化（huà）液滴，煙氣中SO2與吸收堿（jiǎn）液再次反（fǎn）應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫（tuō）硫後的液體落（luò）入脫硫（liú）塔底部，定時定期（qī）排入脫硫（liú）塔後設置的收（shōu）集係統，適當補充一定量的堿液後，經循（xún）環泵再次送入噴霧和配液係統中（zhōng）被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入（rù）後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液（yè）滴分離出來（lái），達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三（sān）、工藝優勢

1、煙氣係（xì）統

煙氣（qì）經煙道引風（fēng）機直（zhí）接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔（tǎ）噴（pēn）淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於（yú）一體（tǐ），煙氣（qì）升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故（gù）障時，脫（tuō）硫暫停反應，煙氣可通過煙（yān）囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收（shōu）係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以（yǐ）逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋（lín），將溶劑霧化無數液（yè）滴，讓氣液充（chōng）分接觸（chù）吸（xī）收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質（zhì）熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與（yǔ）Ca(OH) 2反應，再生出（chū）鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫（liú）循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧（wù）器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化（huà）的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好（hǎo），經自然蒸發（fā）晾（liàng）幹。由於（yú）石（shí）膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排（pái）出沉澱池漿液可經水（shuǐ）力（lì）旋流（liú）器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處（chù）理。

4、關於二次汙（wū）染的解決

雙堿法是以（yǐ）鈉堿（jiǎn）吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼（jì）續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液（yè）中，經固液分離，分離（lí）的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使（shǐ）用，因（yīn）此不會產生二次汙染。

5、吸（xī）收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小（xiǎo），避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有（yǒu）利於氣液傳質（zhì），溶解（jiě）SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個（gè）獨立的（de）不變因素（sù），取決於（yú）進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石（shí）灰純度≥95%，粒度（dù）控製Pc200~300目內。

液（yè）漿濃度：控製在（zài）10~15%。