氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮(dàn)汙水(shuǐ)處理設備閉路循環氨氮(dàn)吹脫塔產品屬訂製產(chǎn)品(pǐn),以上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計(jì)原理:氨氮在(zài)廢水(shuǐ)中
氨氮(dàn)吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水(shuǐ)處理設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
設計原理(lǐ)
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水(shuǐ)中主要以銨離子(NH4+)和(hé)遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這(zhè)個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向(xiàng)左移動,遊離氨(ān)的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大(dà)多數(shù)以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致(zhì)占98%,遊離氨易於從水中逸(yì)出,如(rú)加以曝氣(qì)的(de)話,則可以促使氨從(cóng)水中逸(yì)出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹(chuī)脫工藝是利用吹脫和吸(xī)附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹(chuī)脫法廣泛用(yòng)於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含(hán)氨氮廢(fèi)水(shuǐ)。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調(diào)節槽(cáo),用4%NaOH溶液將PH值調節(jiē)到10以(yǐ)上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸(shū)送氨吹(chuī)脫係統。進入係統後,流程分為氣相(xiàng)和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由(yóu)2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過(guò)吹脫分離後,氨氮指(zhǐ)標降至(zhì)為200mg/L以下,產生(shēng)的廢(fèi)水經過4%廢硫酸(suān)溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風(fēng)機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹(chuī)脫循環內部(bù)分離,在吸附塔內(nèi)加入新鮮水和98%硫(liú)酸(suān),通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶(róng)液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫(liú)係統統(tǒng)一製成硫酸銨(ǎn)晶體回收。
影響因素及(jí)液氣比的確定
影響遊離氨在水中分(fèn)布的pH值(zhí)、溫度等因素都會影響(xiǎng)吹(chuī)脫效(xiào)率。另外氣(qì)液比、噴淋密度等操作條件也(yě)是影響吹脫效率的主要因素(sù)。
氨吹脫是一個相轉移過程,推(tuī)動力來(lái)自空氣中氨的分壓與廢水(shuǐ)中氨濃度相當的(de)平衡分壓之間(jiān)的差。
在吹脫塔中,對確定(dìng)的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但(dàn)氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿(yán)填料正常下流甚至不能流下,即引起液泛(fàn)現象(xiàng)。因此,對一(yī)定廢水(shuǐ)量,液氣比受液泛氣速控製。液(yè)泛氣速與塔式結構、填料種類和液(yè)體(tǐ)物性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度(dù)氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化(huà)肥、焦化(huà)、石化、製藥、食品(pǐn)、垃圾填埋場等(děng)均產生大量高(gāo)濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不(bú)僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且(qiě)將增加給水處理的難度和成本,甚至(zhì)對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的(de)影響已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展(zhǎn)了較多的研究。其研究範圍涉(shè)及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方(fāng)法有硝化及藻類養殖(zhí);物理方法(fǎ)有(yǒu)反滲透(tòu)、蒸餾、土壤灌(guàn)溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂(liè)解等(děng)。新的(de)技術不斷出現(xiàn),在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。
