承德閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔（tǎ）  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在（zài），其（qí）平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關（guān）係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離（lí）氨的比（bǐ）例增大。常溫時（shí），當pH值（zhí）為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊（yóu）離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化（huà）、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水（shuǐ）直（zhí）接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸（xī）附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液（yè）氣比的確（què）定

影（yǐng）響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的（de）主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分（fèn）壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流（liú）下，即引（yǐn）起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量（liàng）氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理（lǐ）方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反（fǎn）滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新（xīn）的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景（jǐng）。