承德脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨（ān）氮（dàn）吹（chuī）脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣（qì）相和液相兩部（bù）分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降（jiàng）至（zhì）為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫（tuō）循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔（tǎ）循環水泵（bèng）吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛（fàn）氣速（sù）與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及（jí）生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對（duì）環（huán）境的影響已（yǐ）引起環（huán）保領域（yù），近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及（jí）生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。