本溪雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工（gōng）作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿（jiǎn）性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相（xiàng）之間進（jìn）行，避免了係統結垢問題，而（ér）且脫（tuō）硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資（zī）費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣（qì）、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的（de）脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資（zī）源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中（zhōng）緩（huǎn）解水泵、管道、設備腐蝕（shí）、衝刷及堵塞，便於設備運行（háng）和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反（fǎn）應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率（lǜ），一般≥90%。

3、脫（tuō）硫劑可被循環使用，它的再生及（jí）脫硫沉澱均發生（shēng）於塔體，避免（miǎn）塔內堵塞和磨損，降低了運行成本（běn）。

4、以（yǐ）空塔噴淋（lín）為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻（zǔ）力（lì）低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒（shāo）堿（jiǎn）、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消（xiāo）石灰）攪拌（bàn）均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙（yān）氣充分反應，從而脫除煙（yān）氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成（chéng）NaOH，可再次循（xún）環使用。

2、工（gōng）藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內（nèi）設置霧（wù）化係統，在該區（qū）段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液（yè）再次反（fǎn）應（yīng），脫除90%以上的二氧化硫（liú）。

脫硫後的液體落入脫硫塔底（dǐ）部，定時定期（qī）排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充（chōng）一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係（xì）統中被再次利用，脫硫劑（jì）一直處於循環（huán）狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入（rù）後處理係統（tǒng）。由於設計的特殊性，經脫硫後的（de）煙氣通過塔頂除（chú）霧器時，將煙氣中的液（yè）滴分離出來，達（dá）到同時除塵除霧（wù）的效果，潔淨煙氣（qì）終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經（jīng）煙道引風機直接進入（rù）脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓（yā）力降（jiàng）小（≤600Pa）。脫硫集（jí）中除塵、脫硫、排（pái）煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪（cōng）排入大氣。當脫硫泵出現故障時（shí），脫硫暫停反應，煙氣（qì）可通過煙囪排（pái）入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收（shōu）係統（tǒng）

煙氣進入脫（tuō）硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆（nì）流式洗（xǐ）滌，脫硫塔采（cǎi）用（yòng）噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充（chōng）分接觸吸收（shōu）SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳（chuán）質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗（hào）了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再（zài）生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環（huán）吸（xī）收SO2。

脫硫塔（tǎ）頂（dǐng）部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固（gù）體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具（jù）體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛（qián）水泥漿泵（bèng）從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾（liàng）幹。由於石膏漿中含（hán）有固體雜質，影響石膏的質量，所以一（yī）般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液（yè）可經水（shuǐ）力旋（xuán）流（liú）器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處（chù）理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物（wù）可再生出鈉堿繼續使（shǐ）用。有少（shǎo）量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣（zhā）進行回收堆放再做他用（yòng）。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效（xiào）率及主要影響因素（sù）

PH值：PH值（zhí）高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收（shōu）劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於（yú）氣液（yè）傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑（jì）的溫度不是一個（gè）獨立的不變因素，取決於（yú）進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液（yè）漿濃度：控製在10~15%。