閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價（jià）為定金（jīn）

塔（tǎ）體（tǐ）均（jun1）可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影（yǐng）響，當（dāng）pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態（tài）存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處（chù）理。氣（qì）相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨（ān）氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵（bèng）吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣（qì）液（yè）比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨（ān）吹脫是一個相轉移（yí）過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化（huà）肥、焦化、石（shí）化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且（qiě）將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各（gè）種處理工藝，如生物（wù）方法有硝（xiāo）化及藻類養殖（zhí）；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方（fāng）麵展現出誘（yòu）人的（de）前景。