氨氮汙（wū）水處理設備

氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的（de）影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為（wéi）11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促（cù）使氨（ān）從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而（ér）達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過（guò）PH調整（zhěng）槽（cáo）移（yí）送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後（hòu），流程分為氣相（xiàng）和液相（xiàng）兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分（fèn）離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進（jìn）行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸（suān）銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣（qì）液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢（fèi）水中氨濃度相（xiàng）當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料（liào）種（zhǒng）類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨（ān）氮（dàn）廢水。大量氨氮（dàn）廢水（shuǐ）排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已（yǐ）引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。