發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:117618
雙堿(jiǎn)法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫(liú),然(rán)後再用石灰粉再生脫硫液,由於整個反應過程是液氣相之間進行,避免了係統結垢問題,而(ér)且脫硫速率高、液(yè)氣比小、吸收劑利用率高、投資(zī)費用省、運行(háng)成本低,適用於(yú)鍋爐煙氣(qì)、焦爐氣、鍋爐生產廢(fèi)氣等的脫硫。
一、工(gōng)藝特點
1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料(liào)普通,資源豐富,投資成本低;脫硫(liú)液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中緩解水泵、管道、設備(bèi)腐蝕、衝刷及堵塞,便於設備運行和維護。
2、鈉基吸收液對SO2反應速度快,故有較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。
3、脫(tuō)硫劑可(kě)被循環(huán)使用,它的再生及脫硫沉澱均發生於塔(tǎ)體,避免塔內堵塞和磨損(sǔn),降低了運行成本。
4、以空塔噴(pēn)淋為脫硫(liú)塔結構,運行可靠性高,事故發生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。
二、工藝原理
1、工藝介紹
雙堿法脫(tuō)硫係統采用鈉基脫硫劑進行(háng)脫硫,將NaOH(燒堿、火(huǒ)堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪(jiǎo)拌均勻(yún)後做成溶(róng)液打(dǎ)入脫硫塔,該堿(jiǎn)性溶液霧化(huà)後與含硫煙氣充分反應,從而脫(tuō)除(chú)煙氣中的SO2。脫(tuō)硫產物經脫硫劑再生池被(bèi)Ca(OH)2還原(yuán)成NaOH,可再次循環使用(yòng)。
2、工(gōng)藝原理
含硫煙氣經除塵後,由引風機正壓吹入噴淋脫硫(liú)塔內。在(zài)噴(pēn)淋塔內設置霧化(huà)係統,在該區段空間充(chōng)滿著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣(qì)中SO2與吸收堿液(yè)再次反應(yīng),脫除90%以上的二氧化硫。
脫硫後的液體(tǐ)落(luò)入脫硫塔底(dǐ)部,定時定期排入(rù)脫硫(liú)塔(tǎ)後設置的收(shōu)集係統,適(shì)當補充(chōng)一(yī)定量的堿液後,經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用,脫硫(liú)劑一直處於循環狀態。
經多次循環後的脫(tuō)硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性,經脫硫後的煙氣通(tōng)過塔頂除霧(wù)器時,將煙氣中的液滴分(fèn)離出來,達(dá)到同時除塵除霧的效果,潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢
1、煙氣係統
煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結構(gòu),設(shè)計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體,煙氣升至(zhì)塔(tǎ)頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫停反應,煙氣可通過煙囪排入大氣。
2、脫(tuō)硫塔SO2吸收係統(tǒng)
煙氣進入脫硫塔向上升起,與向(xiàng)下噴淋的脫硫塔以(yǐ)逆流式洗(xǐ)滌(dí),脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接(jiē)觸麵積越大,兩相傳質熱反應,效率越高。
脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入(rù)再生池(chí)與Ca(OH) 2反(fǎn)應,再生出鈉離子(zǐ)並補入Na2SO3(或NaOH),經循環(huán)脫硫(liú)泵打入(rù)脫硫循(xún)環(huán)吸收SO2。
脫硫塔(tǎ)頂部裝有除霧器,經除霧器折流(liú)板碰衝作用(yòng),煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離(lí)。
3、脫硫產(chǎn)物處理
脫硫產物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿(jiāng)泵從沉澱池排出處(chù)理好,經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質,影響石膏(gāo)的質量,所(suǒ)以一般以拋(pāo)棄法為高。排出沉澱池(chí)漿液可經水力旋流器,稠厚(hòu)器增濃提(tí)固後,再排至渣場處理。
4、關(guān)於二次汙染(rǎn)的解決
雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其(qí)產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能(néng)夠再(zài)生被帶入石膏(gāo)漿液中,經固液分離(lí),分離的固(gù)體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再(zài)生池繼續使用(yòng),因此不(bú)會(huì)產生二次汙染。
5、吸收SO2效率及主要影響(xiǎng)因素(sù)
PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率(lǜ)高,同時(shí)PH值高,結垢幾(jǐ)率小,避免(miǎn)吸收(shōu)劑表麵純化。
溫度:溫度(dù)低有(yǒu)利(lì)於氣液傳(chuán)質(zhì),溶解SO2,但(dàn)溫度低影響(xiǎng)反應速(sù)度,所以脫硫劑的溫(wēn)度不是一個獨立的不變因素,取決於進氣的煙氣溫度。
石灰粒度及純度:要(yào)求石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目(mù)內。
液(yè)漿濃度:控製在10~15%。