周（zhōu）口雙堿法脫硫塔（tǎ）-雙堿法脫硫塔工作原理

雙（shuāng）堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫（tuō）硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統（tǒng）結垢（gòu）問題，而且脫硫速（sù）率（lǜ）高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐（lú）氣、鍋爐（lú）生產廢氣等的（de）脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料普通，資（zī）源（yuán）豐富，投資成（chéng）本低；脫硫液中（zhōng）主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環（huán）過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕（shí）、衝（chōng）刷及堵（dǔ）塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收（shōu）液對SO2反應速度快，故（gù）有較小的液氣比，達（dá）到較高的脫（tuō）硫效率，一般≥90%。

3、脫硫（liú）劑可被循環使（shǐ）用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨（mó）損，降低了運行成本。

4、以空（kōng）塔噴淋（lín）為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發（fā）生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝（yì）原理

1、工（gōng）藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫（liú），將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰（huī））攪拌均勻後做成溶液（yè）打（dǎ）入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的（de）SO2。脫硫產物經脫硫（liú）劑再生池被（bèi）Ca(OH)2還原成NaOH，可再（zài）次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴（pēn）淋塔內設置霧化（huà）係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與（yǔ）吸收堿液（yè）再（zài）次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後（hòu）的（de）液體落入脫（tuō）硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後（hòu）設置的收集係統，適當補充（chōng）一定量的堿液後，經循環泵再（zài）次送（sòng）入噴霧（wù）和配液係統（tǒng）中被（bèi）再次利（lì）用（yòng），脫硫劑一直處於（yú）循環狀態。

經多次循環後的脫硫（liú）漿液排入後處理係統（tǒng）。由於設計的（de）特殊性，經脫硫（liú）後的煙氣通（tōng）過塔頂除霧器時，將煙氣中（zhōng）的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風（fēng）機直接進入脫（tuō）硫塔，脫硫塔以空（kōng）塔噴淋（lín）結（jié）構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中（zhōng）除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入（rù）煙囪排入大氣。當脫硫泵出（chū）現故障時，脫硫暫停（tíng）反應，煙氣可通過煙（yān）囪排入大（dà）氣。

2、脫（tuō）硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫（tuō）硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸（chù）吸（xī）收（shōu）SO2。氣液相接觸麵積越大，兩（liǎng）相（xiàng）傳質熱反應，效率（lǜ）越高。

脫硫塔內堿液（yè）霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消（xiāo）耗了（le）NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔（tǎ）外進入（rù）再（zài）生池與（yǔ）Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或（huò）NaOH），經循環脫硫泵打入（rù）脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器（qì），經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和（hé）其他水滴、固體顆粒被除（chú）霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一（yī）般以拋棄（qì）法為高。排出沉澱池漿液可經水力（lì）旋流器，稠厚器增（zēng）濃（nóng）提固後，再排（pái）至渣場處理。

4、關於二次汙染的解（jiě）決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿（jiǎn）繼續使用。有少（shǎo）量（liàng）的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分（fèn）離的固體殘渣（zhā）進行回收堆放再做他用。溶（róng）液流回再生池繼續使用，因（yīn）此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響（xiǎng）因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫（liú）效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純（chún）化。

溫度：溫度低有利於氣液（yè）傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不（bú）是一個（gè）獨（dú）立的不變因素，取決（jué）於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度（dù）：要求（qiú）石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃（nóng）度：控製（zhì）在10~15%。