天（tiān）水廢氣處理塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化（huà）塔底部（bù）的出液口（kǒu）用加長管道連接（jiē），但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或（huò）半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需（xū）澆注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝（zhuāng）應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由（yóu）耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液（yè）濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環（huán）係統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生（shēng）產測試，取得了大量數據（jù），經分折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經（jīng）脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以下措（cuò）施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的（de）新濾料一圓（yuán）紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。