天（tiān）水VOC廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液（yè）箱頂部（bù）的進液口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房（fáng）高度不足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措（cuò）施（shī）。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原（yuán）理（lǐ）

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸（xī）收（shōu）液由耐酸泵（bèng）打入（rù）塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化（huà）鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後（hòu）再（zài）安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進（jìn）行模擬性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管（guǎn）進入（rù）貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計原（yuán）理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代（dài）了（le）國內常用的鮑爾環濾料。