天水氮（dàn）氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組（zǔ）成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底（dǐ）部的出液口用加長管道連（lián）接，但（dàn）液箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平（píng）台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度（dù）超過5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理（lǐ）

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（suān）（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用（yòng）次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞（huài）和（hé）變形方向安裝，如發（fā）現（xiàn）有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致（zhì），組裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸（xī）收塔時（shí），各部法蘭確保密封以防氣體（tǐ）逸出（chū）和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有（yǒu）專（zhuān）人負責管理，定期檢（jiǎn）查（chá）通（tōng）風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處（chù）理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢（yì）流口。

產（chǎn）品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過（guò）程中，為（wéi）難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得（dé）了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的（de）平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成（chéng）壓力（lì）室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通（tōng）過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現（xiàn）象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。