天津雙堿法脫硫塔-雙堿法（fǎ）脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進（jìn）行煙氣脫硫，然後再用石灰粉（fěn）再生脫硫液，由於整個反應過程是（shì）液氣相之間進行，避免了係統（tǒng）結垢問題（tí），而且脫硫（liú）速（sù）率高、液氣比小、吸收劑（jì）利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等（děng）的脫硫（liú）。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材（cái）料普通，資源豐富，投資（zī）成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在（zài）循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷（shuā）及堵塞，便於設備運行（háng）和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率（lǜ），一般（bān）≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再（zài）生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降（jiàng）低了運行成（chéng）本。

4、以空塔噴（pēn）淋為脫（tuō）硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原理

1、工藝介紹

雙（shuāng）堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成（chéng）溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從（cóng）而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可（kě）再次循環使用。

2、工藝原理（lǐ）

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入（rù）噴（pēn）淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統（tǒng），在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化（huà）液滴，煙氣（qì）中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的（de）二氧（yǎng）化硫。

脫硫（liú）後的液體落入脫硫塔底（dǐ）部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後（hòu），經循環泵再次送入噴霧和配液係（xì）統中被再次利（lì）用，脫硫劑（jì）一直處於循環狀態。

經多（duō）次循環後的脫硫漿（jiāng）液排入（rù）後（hòu）處理係統。由於設計的特殊性，經（jīng）脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的（de）液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統（tǒng）

煙氣經煙（yān）道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔（tǎ）以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙（yān）氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出（chū）現（xiàn）故障時，脫硫暫停反（fǎn）應，煙氣可通過（guò）煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸（xī）收係（xì）統

煙氣進（jìn）入脫硫塔向上升起，與向下（xià）噴淋的脫硫塔以（yǐ）逆流式洗滌，脫（tuō）硫（liú）塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶（róng）劑霧化無數液滴（dī），讓氣液充（chōng）分接觸吸（xī）收SO2。氣（qì）液相接觸麵（miàn）積越大，兩相（xiàng）傳質熱反應，效率越高。

脫（tuō）硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫（tuō）硫液（yè）排出塔外（wài）進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經（jīng）循環脫硫（liú）泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂（dǐng）部（bù）裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作（zuò）用，煙氣攜帶的煙塵（chén）和（hé）其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具（jù）體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛（qián）水泥漿泵從沉（chén）澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中（zhōng）含（hán）有（yǒu）固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力（lì）旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣（zhā）場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠（gòu）再生被帶（dài）入石膏漿（jiāng）液中（zhōng），經固液分（fèn）離，分離（lí）的固體殘渣進行回收堆放再（zài）做他用。溶液流回再（zài）生池繼續使用，因此不會（huì）產生二次汙染。

5、吸（xī）收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾（jǐ）率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質（zhì），溶（róng）解SO2，但溫度低（dī）影響反應速（sù）度，所以脫硫劑的溫（wēn）度不是一個（gè）獨（dú）立（lì）的不變（biàn）因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。