那（nà）曲脫氨塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔（tǎ）  氨（ān）氮汙水處（chù）理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製（zhì）作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關（guān）係受pH值（zhí）的影響，當pH值（zhí）高（gāo）時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨（ān）氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢（fèi）水（shuǐ）中的（de）氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進（jìn）入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵（bèng）輸（shū）送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生（shēng）的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風（fēng）將1#吹脫（tuō）塔廢水的中（zhōng）氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的（de）確定（dìng）

影（yǐng）響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫（wēn）度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度（dù）等（děng）操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力（lì）來自（zì）空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水（shuǐ）量（liàng）而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關（guān）。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑（hēi）臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮（dàn）廢水（shuǐ）處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子（zǐ）交換法（fǎ）、氨吹（chuī）脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技（jì）術不斷（duàn）出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。