那曲氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時（shí），遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易（yì）於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中（zhōng）,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機（jī）鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的（de）硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外（wài）氣液比、噴（pēn）淋密度等操（cāo）作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與（yǔ）廢水中氨濃（nóng）度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現（xiàn）象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥（féi）、焦化（huà）、石化、製藥（yào）、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的（de）研（yán）究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。