那曲氨氮汙（wū）水處理設（shè）備

氨氮吹脫（tuō）塔  脫（tuō）氨（ān）塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金（jīn）

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮（dàn）吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高（gāo）時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液（yè）調（diào）節（jiē）後，通（tōng）過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫（liú）係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉（zhuǎn）移（yí）過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢（fèi）水中氨濃（nóng）度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量（liàng）大（dà）。如化（huà）肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮（dàn）廢水排（pái）入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成（chéng）水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝（xiāo）化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌（guàn）溉；化學法（fǎ）有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。