漯河（hé）廢氣處理塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安（ān）裝，且廠房高（gāo）度不足時（shí），液箱可設（shè）置在地坑或半地坑（kēng）內（nèi）。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應（yīng）平整（zhěng）牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由（yóu）風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收（shōu）液由（yóu）耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（suān）（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時（shí）要先（xiān）對各部件進行全（quán）麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應仔細檢查清除各循（xún）環（huán）係統等處的雜（zá）物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如（rú）發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性（xìng）能夠公司先後三次對係列（liè）中（zhōng）的三（sān）種規格的淨（jìng）化塔進行模（mó）擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結（jié）構（gòu）設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸（chù）後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省（shěng）去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代（dài）了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。