漯河（hé）氮氧化物廢氣淨化裝置

產（chǎn）品屬訂製產品，以上（shàng）報價為（wéi）定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋（lín）管（guǎn）路、壓力表、閥門（mén）等部（bù）件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出（chū）液口用加長管道連接，但液（yè）箱頂標高也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足（zú）時（shí），液箱可設置在地坑或半（bàn）地（dì）坑內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平（píng）台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安（ān）裝應（yīng）采取遮（zhē）陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出（chū）口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液（yè）裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除（chú）霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進（jìn）行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補後再安（ān）裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土（tǔ）基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封（fēng）以（yǐ）防氣體逸出和漏液現（xiàn）象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸（xī）收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常（cháng）現象，如發（fā）生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液（yè）麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規格的淨化塔進行（háng）模（mó）擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸（xī）收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使（shǐ）氣液再（zài）次（cì）得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設（shè）計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料。