漯河VOC廢氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下（xià）部（bù），寒冷地（dì）區需要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連接（jiē），但液箱頂（dǐng）標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足（zú）時，液箱可設置在地坑或半地坑（kēng）內（nèi）。

液箱應安（ān）裝在高（gāo）度為100毫米左（zuǒ）右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與（yǔ）淨（jìng）化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料（liào）板淨（jìng）化（huà）塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣體由（yóu）下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣（qì）體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺（quē）損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上（shàng），與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和（hé）漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發（fā）生有不（bú）良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液（yè）麵（miàn）高度僅低於溢（yì）流口。

產品（pǐn）特點

1、淨（jìng）化效率（lǜ）可靠

在試製過程（chéng）中，為難（nán）產品性能夠公司先後三次（cì）對係（xì）列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結構（gòu）設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和（hé）液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後（hòu），經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。