海南雙堿法脫（tuō）硫塔-雙（shuāng）堿法（fǎ）脫硫塔工作原理

雙（shuāng）堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行（háng）煙氣（qì）脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過（guò）程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而（ér）且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省（shěng）、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝（yì）特（tè）點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通（tōng），資（zī）源豐富，投資成本低（dī）；脫（tuō）硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行（háng）和維護。

2、鈉基（jī）吸收液對（duì）SO2反（fǎn）應（yīng）速度快，故有較小的液氣比，達到較（jiào）高的脫硫效（xiào）率，一般≥90%。

3、脫（tuō）硫劑可被（bèi）循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低（dī）了運行成本。

4、以（yǐ）空塔噴淋為脫（tuō）硫塔結構，運行可（kě）靠性高，事（shì）故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹（shào）

雙堿（jiǎn）法脫硫係統采用鈉基脫（tuō）硫劑進（jìn）行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和（hé）Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該（gāi）堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反（fǎn）應，從而（ér）脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫（liú）劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴（pēn）淋脫硫塔內。在噴淋塔（tǎ）內設（shè）置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣（qì）中SO2與吸收堿液（yè）再次反（fǎn）應（yīng），脫除90%以上的二（èr）氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入（rù）脫硫塔後（hòu）設置的收集係統，適當補充一定量的（de）堿液後，經循環泵再次送入（rù）噴霧和配液係（xì）統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循（xún）環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特（tè）殊性，經脫硫（liú）後（hòu）的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液（yè）滴分離出來，達到同時除塵除霧的效（xiào）果，潔（jié）淨煙氣終達標排放。

三、工（gōng）藝優勢（shì）

1、煙氣係統

煙（yān）氣經煙道引風機直接進（jìn）入（rù）脫（tuō）硫塔，脫硫（liú）塔以空塔噴淋結構，設計空（kōng）速小（4.0m/s），塔壓力降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪（cōng）排入大氣。當脫硫（liú）泵出現故障時，脫（tuō）硫暫停反應，煙（yān）氣可（kě）通過煙（yān）囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係（xì）統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫（tuō）硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式（shì）空塔噴淋，將溶劑霧化（huà）無數液滴，讓（ràng）氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應（yīng），效（xiào）率越高。

脫硫（liú）塔（tǎ）內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同（tóng）時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子（zǐ）並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧（wù）器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆（kē）粒被（bèi）除（chú）霧器捕獲分離。

3、脫硫產物（wù）處理（lǐ）

脫硫產物是石膏（gāo）漿，具體為（wéi）CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿（jiāng）泵從沉澱池排（pái）出處理好，經（jīng）自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於（yú）二次汙染的解決

雙堿法是以（yǐ）鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不（bú）能夠再生被帶（dài）入石膏漿液中，經固液分離（lí），分離的（de）固體殘渣進行回（huí）收堆放再（zài）做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主（zhǔ）要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速（sù）率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免（miǎn）吸收劑表（biǎo）麵純化（huà）。

溫度：溫（wēn）度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度（dù），所以脫硫劑的溫度不是一個（gè）獨立的不變因素（sù），取決於進（jìn）氣（qì）的煙（yān）氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製（zhì）在10~15%。