廣安雙堿法脫硫（liú）塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫（tuō）硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫（tuō）硫，然後（hòu）再用（yòng）石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題（tí），而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本（běn）低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特（tè）點

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材（cái）料（liào）普通，資源豐富（fù），投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷（shuā）及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉（nà）基吸收液對SO2反應（yīng）速度快，故有較小的液氣比（bǐ），達到較（jiào）高（gāo）的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫（tuō）硫劑可被循環使用，它的再生及脫（tuō）硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵（dǔ）塞（sāi）和（hé）磨損，降低了運行（háng）成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝（yì）介紹（shào）

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰（huī）、消石灰）攪拌（bàn）均勻後做成（chéng）溶液打入脫（tuō）硫塔（tǎ），該堿性（xìng）溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從（cóng）而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池（chí）被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該（gāi）區段空間充滿著（zhe）由霧化器噴出的（de）粒徑為100～300μｍ的霧（wù）化（huà）液滴，煙氣中SO2與（yǔ）吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫（liú）塔底部，定時定期排入（rù）脫硫（liú）塔後設（shè）置的（de）收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次（cì）送入噴霧和（hé）配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫（tuō）硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣（qì）中（zhōng）的液滴分（fèn）離出來，達到同時除塵除霧的效（xiào）果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統（tǒng）

煙氣（qì）經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空（kōng）速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫（tuō）硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙（yān）囪（cōng）排入大氣。當脫硫（liú）泵出（chū）現故障時（shí），脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入（rù）大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙（yān）氣（qì）進入脫硫塔向上升起，與向下（xià）噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采（cǎi）用噴嘴式空塔噴淋（lín），將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵（miàn）積越大，兩相傳（chuán）質熱反應，效率越（yuè）高。

脫硫塔內堿液霧化（huà）吸收SO2及粉塵，生（shēng）成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反（fǎn）應，再生出（chū）鈉離子並補（bǔ）入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫（liú）泵打入脫硫循環吸收（shōu）SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除（chú）霧（wù）器折（shé）流板碰衝作（zuò）用（yòng），煙氣攜帶的（de）煙塵和其他水滴（dī）、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水（shuǐ）泥（ní）漿泵從沉（chén）澱池排出處理好，經自然蒸（zhēng）發晾幹（gàn）。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏（gāo）的質（zhì）量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力（lì）旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處（chù）理。

4、關（guān）於二次汙染（rǎn）的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物（wù）可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石（shí）膏漿液中，經固液分離，分離的固（gù）體殘渣進（jìn）行回收堆放再做他用。溶液流（liú）回再生池繼續使用，因此不會產生（shēng）二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率（lǜ）大，脫硫效（xiào）率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度（dù）低有（yǒu）利於氣液傳質（zhì），溶解（jiě）SO2，但溫度低影響反應速（sù）度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的（de）不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰（huī）純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿（jiāng）濃度：控製在（zài）10~15%。