畢節雙堿（jiǎn）法脫硫塔-雙堿法脫（tuō）硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用（yòng）鈉堿（jiǎn）性吸收液進行煙（yān）氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液（yè），由於整個反應過程是液氣相之（zhī）間進行，避免了係統（tǒng）結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比（bǐ）小、吸收劑（jì）利用率（lǜ）高、投（tóu）資費用（yòng）省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫（liú）。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料（liào）普通，資源豐（fēng）富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在（zài）循環過程中（zhōng）緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有（yǒu）較小的液氣比，達到（dào）較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被（bèi）循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為（wéi）脫硫塔結構（gòu），運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力（lì）低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑（jì）進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和（hé）Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液（yè）霧化後與含硫煙氣充分（fèn）反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫（liú）產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原（yuán）理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔（tǎ）內設置霧化係統，在該區段（duàn）空間充滿（mǎn）著由霧化器噴（pēn）出的粒徑（jìng）為100～300μｍ的霧化液滴（dī），煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫（liú）。

脫硫後的液體落入脫硫（liú）塔底部，定（dìng）時定期（qī）排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿（jiǎn）液後，經循環泵再次（cì）送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑（jì）一直處於循環狀態。

經（jīng）多次循環後的脫（tuō）硫漿液排入後處理係統（tǒng）。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達（dá）到同時除塵（chén）除（chú）霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙（yān）氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋（lín）結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫（liú）集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣（qì）升至塔頂進入（rù）煙囪排入大氣。當脫硫（liú）泵（bèng）出現故障時，脫硫暫停（tíng）反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫（liú）塔SO2吸收（shōu）係統

煙氣進入脫（tuō）硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流（liú）式洗滌（dí），脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴（dī），讓氣液（yè）充（chōng）分接觸吸收SO2。氣液（yè）相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同（tóng）時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液（yè）排出塔外進入再（zài）生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉（nà）離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫（tuō）硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作（zuò）用，煙氣攜帶的煙塵和（hé）其（qí）他水（shuǐ）滴、固（gù）體顆粒被（bèi）除（chú）霧（wù）器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由（yóu）潛水泥（ní）漿泵從沉澱池（chí）排出處理好，經自然蒸發晾幹。由（yóu）於石膏漿中含有固（gù）體雜質，影響石膏的質（zhì）量，所以一般以拋（pāo）棄法為高。排出沉澱池（chí）漿液可經水力旋（xuán）流器，稠厚器（qì）增濃提固後，再排（pái）至渣場處理。

4、關於（yú）二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿（jiǎn）吸收（shōu）SO2,其產物可再生出鈉（nà）堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做（zuò）他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收（shōu）SO2效率（lǜ）及主要（yào）影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時（shí）PH值高，結垢幾率小，避免吸收（shōu）劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質（zhì），溶解SO2，但溫度低影響反應（yīng）速度，所以（yǐ）脫硫劑的溫度不是（shì）一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣（qì）溫度。

石（shí）灰粒度（dù）及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃（nóng）度：控製在10~15%。