遵義閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮（dàn）吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計（jì）原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如（rú）下（xià）所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向（xiàng）左移動，遊（yóu）離（lí）氨（ān）的（de）比例（lì）增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠（chǎng）等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由（yóu）2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送（sòng）往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸（xī）附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵（bèng）吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分（fèn）壓與廢（fèi）水中氨濃度（dù）相（xiàng）當的平衡分壓（yā）之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢（fèi）水沿填（tián）料（liào）正常下流甚至不能流（liú）下，即（jí）引起（qǐ）液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處（chù）理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成（chéng）本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵（miàn）開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現（xiàn）出誘人的前景。