遵義氨氮（dàn）汙（wū）水處理設備（bèi）

氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存（cún）在，其（qí）平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀（zhuàng）態存（cún）在（zài），而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用（yòng）於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶（róng）液將（jiāng）PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌（bàn）器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程（chéng）分（fèn）為氣相和（hé）液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入（rù）新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再（zài）由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體（tǐ）回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過（guò）高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不（bú）能流下（xià），即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣（guǎng）且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚（shèn）至對（duì）人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘（yòu）人的（de）前景。