產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質(zhì)處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體(tǐ)與液(yè)體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置(zhì)於淨化塔的下部(bù),寒冷地區(qū)需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部(bù)的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高(gāo)。
淨化係統(tǒng)內安裝,且廠房高度不足(zú)時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在(zài)高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化(huà)塔(tǎ)連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選(xuǎn)用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化(huà)塔頂部出口風管高度超過5米時,應(yīng)設拉索固定。
工作原(yuán)理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由(yóu)耐酸泵(bèng)打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收(shōu),中和(hé)後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大(dà)氣。不(bú)同的酸性氣(qì)體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(wù)(初(chū)始濃度<400mg/m3)效(xiào)率可(kě)達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始(shǐ)濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化(huà)硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度(dù)<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉(nà)溶液(yè)作(zuò)吸收(shōu)中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無(wú)損壞和變形方向安裝,如(rú)發現有缺(quē)損變形,進(jìn)行修補後再安裝(zhuāng)。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝(níng)土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液(yè)現象。
4)安裝完後,投入(rù)運轉時應仔細檢查清除各循環係統等(děng)處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢(jiǎn)查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應(yīng)保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品(pǐn)特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三(sān)次對係列中的三(sān)種規(guī)格的(de)淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣(qì)體的平均淨化(huà)率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入淨化塔的中段(duàn)內筒形成壓力室,再由壓加(jiā)重室均配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱的吸(xī)收中和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料(liào)環層,使氣液再(zài)次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排(pái)入大氣。根據(jù)以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔(tǎ)的循環水(shuǐ)泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均(jun1)勻、排列有(yǒu)規則、溝留現象小的新濾料一圓紋(wén)花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料(liào)。
